常見的關(guān)于油煙凈化器故障及解決方法

 1，油煙凈化器開機(jÄ«)紅燈綠燈均不亮：

A,查看220V電源是否接通；

B,查看清洗提示控制器上保險(xiǎn)管是否短，若斷則更換之；

C,查看空氣開關(guān)是否合上；

D,查看行程開關(guān)；

2，開機(jī)紅燈亮，綠燈也亮：

A,輸入電壓太低；

B,油煙凈化器超載；

C,油煙凈化器電場(chǎng)變形；

D,油煙凈化器的絕緣材料擊穿；

3,在油煙凈化器工作時(shí)，偶然出現(xiàn)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。

4,油煙凈化器使用時(shí)出現(xiàn)紅綠燈交替閃爍，并伴有“啪啪”放電聲，此現(xiàn)象說明油煙凈化器需要清洗，若不清洗，凈化器將自動(dòng)判別后進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

5,油煙凈化器使用中出現(xiàn)紅燈亮，綠燈不亮，此現(xiàn)象說明油煙凈化器已進(jìn)入自動(dòng)保護(hù)狀態(tài)，停止工作。清洗電場(chǎng)后，油煙凈化器可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

6,油煙凈化器應(yīng)定期放油，防止油煙凈化器集油盤滿后漏油。

7,油煙凈化器的清洗周期為1-3個(gè)月（視使用情況可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短）

8,油煙凈化器通電調(diào)試操作如下，油煙凈化器有3根出線，紅線和藍(lán)線接220V/AV，黃綠線接地，接地電阻應(yÄ«ng)小于2歐姆。接通油煙凈化器電源，此時(shí)油煙凈化器的紅燈綠燈開始閃爍，約3-5秒后，紅燈熄滅，綠燈亮起，電場(chÇŽng)有輕微連續(xù)平穩(wÄ›n)çš„“哧”靜電放電聲音，視為正常工作。

  通電調(diào)試時(shí)，油煙凈化器內(nèi)偶爾有斷續(xù)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。若出現(xiàn)連續(xù)“啪、啪。。。。。”的高壓放電聲，此說明電場(chÇŽng)低壓區(qÅ«)有異物（如廚房點(diÇŽn)火用的紙屑、新安裝的風(fÄ“ng)管內(nèi)有殘留的雜物），此時(shí)應(yÄ«ng)é—œ(guān)閉油煙凈化器，打開電場(chÇŽng)清理異物，排除后重新啟動(dòng)油煙凈化器，如還有異常，請(qǐng)通知維修站。

9,油煙凈化器清洗保養(yǎng)，在確認(rèn)電源斷開的情況下打開電場(chǎng)倉門，依次取出各電場(chǎng)。（注意：在進(jìn)行以上操作時(shí)不要碰傷電場(chǎng)本體或箱體上任何絕緣件，否則更換）

需要清洗的零部件：高壓絕緣子、電場(chǎng)、機(jī)箱內(nèi)導(dǎo)槽

油煙凈化器高壓絕緣子清洗辦法：用酒精對(duì)其進(jìn)行擦拭，擦拭到看上去十分清潔為止。

油煙凈化器電場(chǎng)清洗方法如下：

A,機(jī)械清洗

①將取出的油煙凈化器電場(chǎng)本體放在超聲波清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配置用605+金屬清洗劑，按1:10比列配制，水溫最好在80℃左右）以浸沒電場(chǎng)為準(zhǔn)，浸泡時(shí)間約30分鐘（目的是便于清洗）

②起動(dòng)超聲波清洗器，清洗時(shí)間為30分鐘，如發(fā)現(xiàn)30分未能清洗干凈可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間。

③將清洗干凈的電場(chǎng)本體用清水進(jìn)行漂洗，然后放置在通風(fēng)處或陽光下自然風(fēng)干，必要時(shí)用電吹風(fēng)將電場(chǎng)吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準(zhǔn)）

④用2500V搖表測(cè)正負(fù)極間的電阻，應(yÄ«ng)>50MΩ為正常。

B,手工清洗

①將取出的電場(chǎng)本體放在清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配制用工業(yè)燒堿按1:20比例配制，水溫最好在50-60℃左右）以浸沒電場(chǎng)為準(zhǔn)，浸泡時(shí)間約15分鐘。

②將電場(chǎng)本體從清洗槽內(nèi)取出，用高壓水進(jìn)行漂洗，漂洗必須徹底清除污垢。即使部件看上去十分清潔，但仍可能有洗滌劑殘留。殘留的洗滌劑會(huì)侵蝕鋁質(zhì)極板，最好采用熱水漂洗。

③將清洗干凈的電場(chǎng)本體放在通風(fēng)處或陽光下自然風(fēng)干，必要時(shí)用電吹風(fēng)將電場(chǎng)吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準(zhǔn)）

最后將各個(gè)零部件按原樣裝回油煙凈化器箱體內(nèi)。

10,如有發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，聯(lián)系本公司維修人員按指引進(jìn)行維修、調(diào)試。

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